مجموعة منتجات جي تي آي لاختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA

الخطوات الرئيسية لاختبار سلامة مرشحات مرشح HEPA

أولاً: الإجراء القياسي لاختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA

يُعد اختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA إجراءً منهجياً. ويتطلب اتباع إجراءات قياسية صارمة لضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار.

²  مقدمة عن الهباء الجوي

يُعد إدخال البوليمرات العضوية النشطة (مكتب المحاسبة العامة) إلى الجزء العلوي من مرشحات مرشح HEPA خطوة أساسية. وتختلف طرق إدخال هذه الجزيئات باختلاف التطبيقات.

²  مرشحات مرشح HEPA في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:

لضمان توزيع تركيز الرذاذ بالتساوي عند وصوله إلى مرشح مرشح HEPA، يُضخ الرذاذ من جانب الضغط السلبي للمروحة. في حال ضخه من أنبوب الهواء، يجب أن تكون نقطة الضخ على بُعد لا يقل عن عشرة أضعاف قطر القناة من مرشح مرشح HEPA، مع تقليل انحناءات الأنابيب (وفقًا للجمعية الأمريكية لعلوم وتكنولوجيا البيئة). عمليًا، يكفي الحفاظ على تركيز الرذاذ في المنبع ضمن النطاق المطلوب.

²  مرشحات مرشح HEPA في غطاء التدفق الصفائحي أو طاولة فائقة النظافة":"

يُعدّ اختبار التسريب لهذا النوع من المعدات بسيطًا نسبيًا، إذ يمكن توجيه الرذاذ مباشرةً من جانب الضغط السلبي للمروحة. ولا داعي لمراعاة مشكلة عدم تجانس التركيز الناتجة عن النقل لمسافات طويلة.

²  تجهيز معدات الاختبار

تُعد عملية تهيئة ومعايرة أجهزة قياس الضوء الخاصة بالهباء الجوي خطوات حاسمة لضمان دقة الكشف:

قم بإجراء عملية التهيئة وفقًا لدليل تشغيل الجهاز.

قم بضبط عتبات الإنذار (عادةً ما يتم ضبطها على معدل تسرب بنسبة 0.01٪)

قم بتوصيل أنبوب أخذ العينات العلوي بمنفذ أخذ العينات العلوي.

قم بقياس وضبط تركيز الهباء الجوي في اتجاه التيار إلى النطاق المثالي من 10 إلى 20 ميكروغرام/مل.

يجب الانتباه إلى إجراءات تشغيل مولد الهباء الجوي خلال هذه المرحلة. وينبغي التأكد من أن توزيع حجم الجسيمات في الهباء الجوي يفي بمتطلبات الاختبار.

²  عملية المسح الضوئي

يُعدّ الفحص خطوة أساسية في اختبار التسريب. ويجب اتباعه بدقة وفقًا لإجراءات التشغيل التالية:

التحضير: قم بإزالة موزع مرشح مرشح HEPA لكشف سطح المرشح بالكامل والأختام المحيطة به. يجب أن تشمل منطقة الفحص: سطح المرشح، وجميع الأختام بين المرشح والإطار، وبين الإطارات، وبين الإطار وحجرة الضغط.

²  معلمات المسح:

يجب إبقاء مسبار المسح على بعد حوالي 3 سم من سطح المرشح.

يجب ضبط سرعة المسح الضوئي في حدود 5 سم/ثانية

مسار المسح هو مسار خطي متبادل

يجب أن تتداخل خطوط المسح المتجاورة بشكل صحيح (50٪ من قطر مسبار المسح).

²  كشف التسرب:

عندما يُصدر جهاز الاختبار إنذارًا (يتجاوز التسرب 0.01%)، فهذا يشير إلى وجود تسرب في ذلك الموضع. قم بتحديده، واستخدم مادة مانعة للتسرب من السيليكون لإحكام إغلاقه مؤقتًا. ثم أعد الفحص للتأكد من نجاح الإصلاح.

²  الحماية والسلامة:

يجب على المشغلين ارتداء أقنعة الوجه الواقية والنظارات الواقية طوال الوقت لمنع استنشاق أو لمس الرذاذ. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي فحص استقرار تركيزات الرذاذ في المنبع بشكل دوري. يستغرق الاختبار الكامل لكل مرشح عادةً حوالي 5 دقائق.

ثانياً: الحكم على نتائج الاختبار والتعامل معها

توجد معايير وإجراءات واضحة للحكم على نتائج اختبار تسرب مرشح مرشح HEPA لضمان التشغيل الآمن والموثوق لنظام الترشيح.

² معيار التأهيل

معدل التسرب المقبول لمرشحات مرشح HEPA هو ≤ 0.01%. وفيما يلي القواعد التفصيلية:

² الحكم على الأهلية:

إذا لم يتجاوز معدل التسرب في جميع نقاط الاختبار 0.01٪ أثناء اختبار مرشح مرشح HEPA، فسيتم اعتبار المرشح مؤهلاً ويمكن الاستمرار في استخدامه.

‌² حكم بعدم الأهلية:

إذا تجاوز معدل التسرب في أي نقطة 0.01٪، فسيتم اعتبار المرشح غير مؤهل ويجب اتخاذ إجراء تصحيحي فوري.

² مقبض للتسريبات

بالنسبة للمرشحات غير المؤهلة، يمكن اتباع الإجراءات التالية:

² حدد مكان التسريب:

استخدم أقلام تحديد غير قابلة للإزالة لتحديد جميع التسريبات بدقة وتسجيل معدل التسريب.

² معايير الإصلاح:

يمكن استخدام مواد لاصقة متخصصة لإصلاح التسريبات في وسائط الترشيح.

يجب ألا تتجاوز مساحة الإصلاح لتسرب واحد 1% من مساحة الفلتر الكلية.

يجب ألا تتجاوز مساحة الإصلاح الإجمالية لجميع التسريبات 5% من المساحة الكلية.

إذا لم يستوف أي من المعايير المذكورة أعلاه، فيجب استبدال المرشح بالكامل.

² متطلبات إعادة الفحص:

بعد الانتهاء من جميع الإصلاحات، يجب إجراء فحص كامل وكشف التسرب مرة أخرى للتأكد من عدم وجود تسربات في هذه المناطق، وأن معدل التسرب الإجمالي يفي بالمعايير.

ثالثًا: اقتراحات لدورة اختبار تسرب مرشح مرشح HEPA

تختلف توصيات المنظمات والمعايير المختلفة فيما يتعلق بدورة اختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA. لذا، ينبغي على المستخدمين اختيار وتيرة الاختبار المناسبة بناءً على خصائص صناعتهم.

على سبيل المثال، في إرشادات إدارة الغذاء والدواء لتصنيع الأدوية المعقمة، فإن الدورة الموصى بها هي مرة واحدة كل ستة أشهر.

بالإضافة إلى عمليات التفتيش الدورية المذكورة أعلاه، يلزم إجراء اختبار التسرب أيضًا في الحالات الخاصة التالية:

²بعد التركيب أو الاستبدال:

يجب إجراء اختبار التسرب على جميع مرشحات مرشح HEPA التي تم تركيبها أو استبدالها حديثًا على الفور للتأكد من جودة التركيب.

²وضع غير طبيعي:

تُظهر عمليات الرصد البيئي أن جودة الهواء قد تدهورت بشكل غير طبيعي.

فشل المنتج في اختبار التعقيم.

فشل اختبار التعبئة المحاكية لوسط الاستنبات.

أن يكون جزءًا من مسح الانحرافات.

²معدات خاصة:يجب إجراء اختبارات التسرب على مرشحات مرشح HEPA المستخدمة في المعدات، مثل أنفاق التجفيف وأفران التجفيف. ويمكن الرجوع إلى معيار النظام الرئيسي لمعرفة دورة الاختبار الخاصة بها.

رابعًا: تحليل مرشحات مرشح HEPA غير المؤهلة

قد لا تفي مرشحات مرشح HEPA بالمعايير أثناء الاختبارات التي تُجرى في المصنع أو اختبارات التسرب في الموقع. ويمكن تلخيص الأسباب على النحو التالي:

²أسباب يمكن تحديدها بصريًا

المشاكل التي يمكن تحديدها من خلال الفحص البصري أو الاختبار البسيط:

• تلف في سطح الفلتر:

تلف واضح أو ميكانيكي، يسهل ملاحظته بالعين المجردة.

يمكن اكتشاف الأضرار الطفيفة عن طريق جهاز الكشف في منصة الاختبار.

قد يتطلب الأمر تدخلاً مهنياً في المصنع لإصلاح العديد من الأضرار.

• التلف أثناء الإنتاج:

تتعرض مادة الترشيح لإجهاد مفرط أثناء التصنيع.

الأضرار العرضية الناجمة عن سوء استخدام بشري.

يمكن إصلاح التلف الموضعي للمرشحات، ولكن يجب أن يفي بالمتطلبات القياسية.

• عيوب الختم:

تسرب الهواء عند نقطة اتصال الفلتر وإطار الفلتر (السبب الأكثر شيوعًا للاستبعاد).

تسرب الهواء الناتج عن عدم إحكام إغلاق وصلات مانع التسرب بشكل صحيح.

        [حلول]

يمكن تجنب مشاكل الوصلات باستخدام شرائط مانعة للتسرب من البولي يوريثان الرغوي في الموقع.

ينبغي أن تعتمد الشرائط اللاصقة ذات الوصلات تصميم واجهة من نوع المتاهة.

²أسباب المواد الخام

• العيوب المتعلقة بجودة مادة الترشيح:

• كفاءة مواد الترشيح غير كافية:

مادة مرشح مرشح HEPA لا تفي بالمعايير (كفاءة الترشيح ≥99.97% للجسيمات 0.3 ميكرومتر عند سرعة هواء تبلغ 5.3 سم/ثانية).

لا يمكن إصلاح العيوب الأساسية من خلال المعالجة اللاحقة.

• توليد الغبار الناتج عن المواد:

تتميز مرشحات الحجاب الحاجز التقليدية بضعف التحكم في المواد الخام المستخدمة في صناعة أغشية الورق.

يؤدي عدم كفاية النظافة في بيئة إنتاج مواد الترشيح إلى وجود الغبار.

بعض طرق الاختبار غير قادرة على اكتشاف أسباب توليد الغبار المحتمل هذا.

• مشاكل عملية الكشف:

• سوء التقدير الناتج عن أساليب أو عمليات اختبار غير سليمة:

• تداخل الدوامات:

أثناء عملية المسح، تحمل الدوامة الموجودة عند مخرج الهواء الغبار المحيط إلى منطقة المسح.

من الصعب التمييز بين التسريب الحقيقي والنتائج الإيجابية الخاطئة الناتجة عن تداخل الدوامات.

         [حل]

 يحل المصنعون هذه المشكلة عن طريق تركيب محطات فحص في غرف نظيفة.

• سوء تقدير التركيز في اتجاه المصب:

بعد التركيب، لا ينبغي الحكم على أداء المرشح بناءً على تركيز الغبار في اتجاه التدفق فقط.

قد يتم الحكم بشكل خاطئ على المرشحات المؤهلة بسبب مصادر التلوث الأخرى.

• حل:يتطلب الحكم الشامل الجمع بين الكشف متعدد النقاط وتحليل الاتجاهات.

خامساً: ملخص واقتراح

يُعد اختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA خطوة حاسمة لضمان جودة الهواء في البيئات النظيفة، ويتطلب ذلك وضع خطة منهجية للاختبار والصيانة:

²توحيد الإجراءات:اتبع عملية الكشف بدقة - كل جزء يحتاج إلى تشغيل موحد بدءًا من إدخال الرذاذ وحتى المسح الضوئي.

²ترشيد الدورة:ينبغي تحديد وتيرة الاختبار بناءً على معايير الصناعة والاحتياجات الفعلية. ويُوصى بتقصير الفترة الزمنية بين الاختبارات في بيئة معقمة.

²تقييم النتائج:التمييز الصحيح بين التسريبات الحقيقية والتسريبات الكاذبة. يتم استخدام مجموعة من الأساليب لتقييم حالة المرشح بشكل شامل.

²أثر المشاكل:عند اكتشاف التسريبات، يجب تحليل السبب الجذري من جوانب متعددة مثل المواد والتصنيع والتركيب والصيانة.

²اكتمال التسجيل:قم بتسجيل البيانات التفصيلية والمشاكل التي تم العثور عليها في كل اختبار تسرب، وقم بإنشاء ملف تعريف لدورة حياة المرشح.

تضمن الإدارة المنهجية لاختبارات التسرب أن تكون مرشحات مرشح HEPA في حالة عمل مثالية، كما توفر حماية موثوقة للبيئة النظيفة. إذا كانت لديكم أي احتياجات تتعلق باختبار تسرب مرشحات مرشح HEPA، يُرجى التواصل مع جي تي آي للحصول على معدات الاختبار ذات الصلة. 

انقر هنا لمعرفة المزيد